المعرفة التقنية

حول الطحن وسط ...

  • January 21,2020.

حول الطحن وسط ...


1. سيليك نشوئها طحن الخرز:

مع متطلبات صفاء المواد أعلى ، واستخدام مطحنة الخرز أكثر شيوعًا ، ووسط الطحن في السوق أكثر ، كيف إن اختيار وسيلة الطحن الأنسب لتقنية وظروف الإنتاج الخاصة بك ، أمر بالغ الأهمية. إليك بعض التحليلات. البسيطة


1.1 التركيب الكيميائي

وفقًا للمادة ، يمكن تقسيم وسط الطحن إلى خرز زجاجي ، خرز خزفي (بما في ذلك خرزات سيليكات الزركونيوم ، خرز زركونيا ، خرز الألومينا ، خرز زركونيا مستقر من المعدن الأرضي النادر ، إلخ) ، خرز صلب ، إلخ.

نظرًا للاختلافات في التركيب الكيميائي وعمليات التصنيع ، فإنه يحدد الهيكل البلوري لخرز الطحن ، ويضمن الهيكل البلوري الكثيف القوة العالية للخرز ، ومقاومة التآكل العالية وامتصاص الحبر المنخفض ، إلخ. تحدد النسبة المئوية للمحتوى لكل مكون الجاذبية النوعية لخرز الطحن ، والجاذبية النوعية العالية تضمن الكفاءة العالية للطحن. التآكل الطبيعي للخرز التركيب الكيميائي خلال سيكون لعملية الطحن تأثير معين على أداء الملاط ، لذلك بالإضافة إلى مراعاة معدل التآكل المنخفض ، يجب أيضًا مراعاة العناصر الكيميائية. مثل متى طحن مسحوق شريط أو معجون المكونات الإلكترونية الأخرى ، الحديد ، cu والعناصر الأخرى ينبغي تجنب ، ثم طحن الخرز التي تحتوي على Fe2O3 أو CuSO4 والمكونات الأخرى يجب لم يتم اختياره ، لذا فإن حبة الزركونيوم هي الاختيار الشائع لهذه الصناعة. عن على سبيل المثال ، في مبيدات الآفات ، الأدوية والكيمياء الحيوية ، يجب تجنب المعادن الثقيلة ، بينما PbO هو أكثر مكونات شيوعًا.

باختصار ، يحدد التركيب الكيميائي لحبيبات الطحن بعض الخصائص الفيزيائية (الصلابة ، الكثافة ، التآكل المقاومة) وتلوث الملاط من ارتداء الذات أحد العوامل التي تؤخذ في الاعتبار لاختيار طحن وسط.


1.2 الخصائص الفيزيائية

1.2.1 كثافة حبة الطحن

يتم التعبير عن الكثافة بالجاذبية النوعية (الجاذبية النوعية الجاذبية) والوزن الحجمي (خطأ نوعي جاذبية) في المستندات المعتادة يحدد الوزن الجزيئي والتركيب النسبي للأكاسيد المختلفة طحن حبة الكثافة. الطحن الشائع الاستخدام حبة تظهر الكثافة على النحو التالي .

اكتب

حبة زجاجية

حبة سيليكات الزركونيوم

نقي الزركونيوم حبة

حبة الألومينا

حبة الصلب

حبة الزركونيوم الأرضية النادرة

جاذبية معينة

2.5

4.3

5.5

5.7

7.8

6.1

الوزن السائب

1.5

2.5

3.2

3.4

4.

3.7

في ظل الظروف العادية ، كلما زادت الثقل النوعي لحبة الطحن ، كلما زاد الدافع ، زادت كفاءة الطحن. و تآكل الأجزاء الملامسة لمطحنة الحبيبات (الأسطوانة ، لوحة التشتت ، إلخ) كبيرة نسبيًا ، لذا فإن لزوجة الملاط ومعدل التدفق يصبحان مفتاح حبة طحن منخفضة الكثافة لملاط منخفض اللزوجة ، وخرز طحن عالي الكثافة من أجل لزوجة عالية

1.2.2 صلابة حبة الطحن

موس صلابة (موس) هو فهرس شائع الاستخدام. كلما زادت صلابة حبة الطحن ، انخفض معدل تآكل الخرزة.

على الرغم من تتميز حبة الطحن ذات الصلابة العالية بمزيد من التآكل على أجزاء التلامس ، ويمكنها الوصول إلى نقطة التحسين المثلى عن طريق ضبط كمية ملء حبة الطحن ، ولزوجة الملاط ، ومعدل التدفق و المعلمات الأخرى.

1.2.3 حجم حبة الطحن

يحدد حجم حبة الطحن عدد نقاط الاتصال بين الحافة و المادة. كلما زاد عدد نقاط التلامس للخرزة ذات الحجم الصغير للجسيمات ، زادت كفاءة الطحن النظري. من ناحية أخرى ، متى مواد الطحن ذات الجزيئات الكبيرة نسبيًا في الاختبار الأولي ، مثل ملاط ​​100 ميكرون ، D = 1mm قد لا تكون الخرزات مناسبة ، لأن طاقة تأثير الخرزات الصغيرة لا يمكن الوصول إلى طاقة الطحن والتشتيت الكافي ، في هذه المرحلة ، يجب تكون مستخدمة.


1.3 ملاحظات للاستخدام الأول لوسط الطحن

1.3.1 اختر حبات الزركونيوم أو الخرز الزجاجي حسب لزوجة المادة.

1.3.2 اختر خرزًا بمقاس مناسب وفقًا لحجم جزيئات المواد الخام والدقة التي تتطلبها

1.3.3 تحقق سواء تم ضبط الفاصل أو الفتحة الشبكية لمطحنة الحبيبات بشكل صحيح التخليص يجب يكون ثلث قطر أصغر حبة. عن على سبيل المثال ، استخدم 1.2-1.4mm خرز بفجوة 0.4 مم.

1.3.4 حاول تجنب فتح مطحنة الحبيبات في حالة جافة ، الأمر الذي قد يتسبب في تآكل وتمزق غير ضروري للخرز والإكسسوارات.

1.3.5 خرز من ماركات مختلفة يجب لا تكون مختلطة.

1.3.6 حاول تجنب خلط مختلف الأحجام الخرز.


1.4 كيف لتحديد حجم حبات الزركونيوم

1.4.1 متطلبات طحن معدات:

1.4.1.1 شاشة غربال فصل: الحد الأدنى لقطر الخرزة = فجوة في الشاشة * 1.5 ؛

1.4.1.2 نوع الحلقة الفصل: الحد الأدنى لقطر الخرزة = فجوة الحلقة * 3 ؛

1.4.2 عملية التكنولوجيا المتطلبات:

1.4.2.1 القطر الأولي لـ المادة: الحد الأدنى لقطر الخرزة = القطر الأولي للمادة * 30 ~ 50 ؛

1.4.2.2 القطر النهائي للمادة = قطر حبة

1.4.3 قطر حبة 1.5mm أفضل اختيار.


2. سحق طحن الخرز

بعد أن نختار حبة الطحن ، كيف لاستخدامه بشكل صحيح ، تجنب سحق حبة الطحن ، حاول إطالة عمر وسط الطحن والأجزاء الملامسة للخرز


2.1 كيف لحل مشكلة طحن الخرز المكسورة

التعرف أولاً على مظهر "مكسور" خرز. إذا الجسيمات ناعمة بدلاً من حادة مثل قطع الزجاج المكسور ، هم يتم ارتداؤها بشكل طبيعي الخرز. هؤلاء قد يتم طحن الخرز إلى أشكال مختلفة مثل الأقراص أو القطع الناقصة أو الخرزات الصغيرة. هذا قد تسمى الحالة تآكل ، فقط درجة التآكل هي مختلفة.

من وجهة نظر القوة ، متى يقوم قرص التشتيت بنقل الطاقة إلى الحبيبات ، إذا كانت لزوجة السائل منخفضة جدًا ، متى باستخدام المذيب أو تنظيف طاحونة الحبيبات بالماء ، فإن دفع المادة ليس قويًا بدرجة كافية ، ثم قد تضرب الخرزات قرص التشتت و هذا أحد الأسباب المهمة التي نوصي بها لتقليل وقت التنظيف قدر الإمكان . إذا يتم غسل الآلة بسائل منخفض اللزوجة ، وقد تتلف الحبيبات أيضًا خرزات أخرى أو تلامس أجزاء من مطحنة الخرزة. من أجل الحصول على أطول عمر خدمة لخرز الطحن ومطحنة الحبيبات ، من الأفضل استخدام الراتنج للتنظيف والحفاظ على لزوجة المواد الكافية في عملية الإنتاج

اعتاد العديد من الأشخاص على اكتشاف حالة كسر حبة بعد تحميل خرز طحن جديد أثناء في المحاكمة. التحليل التالي لهذه المشكلة واستكشاف الحل.

1) التثبيت غير السليم لأجزاء التلامس الداخلية من مطحنة قرص تشتيت رخو أو زاوية حادة على حافة قرص التشتيت ، يوجد جسم غريب داخل طاحونة الحبيبات ، صمام مفكوك ، وما إلى ذلك ، وكل ذلك قد يتسبب في كسر حبة الطحن.

2) التآكل أو التركيب غير الصحيح لملامس أجزاء يمكن ارتداء الفاصل الديناميكي أو الغربال ، وقد يتم كسر الغربال أو تثبيته في الاتجاه المعاكس. إذا يمر وسيط الطحن عبر الفاصل ويدخل إلى مضخة التغذية ، وسوف تسحق المضخة الحبيبات قبل أن تسد أو تغلق.

3) الضغط الخلفي: متى يتم إيقاف تشغيل مضخة التغذية ، والضغط المتبقي في مطحنة الحبيبات يضغط الخرزات إلى المضخة ، متى يتم إعادة تشغيل المضخة ، وسوف تسحق الخرزات. لا يمكن الاعتماد على الصمامات أحادية الاتجاه دائمًا وتسمح أحيانًا للخرز بالمرور قبل إغلاق الصمام.

4) حبة طحن تراكم: إذا تراكمت حبيبات الطحن في الجزء السفلي من مطحنة الخرزة أو كنتيجة لعمل المضخة بسرعة كبيرة تؤدي إلى تركيز حبيبات الطحن في مخرج مطحنة الخرزة الأفقية ، فسيظهر هذا الوضع الحل هو بدء مطحنة الحبيبات باستخدام - قبالة - على - إيقاف التشغيل التدريجي لتخفيف تراكم الطحن الخرز.

5) قرص تشتت ارتداء: قد يكون هذا الموقف أكثر صعوبة في تحديد. الحافة البالية للقرص غير مستوية وحافة القرص هي حيث تدور السرعة الخطية للقرص أكثر من غيرها وقد تشكل دوامة تيار قوي.

بالإضافة إلى ذلك ، بالنسبة لمطحنة الخرزة العمودية ، تتركز حبيبات الطحن بالقرب من حافة قرص التشتيت السفلي بسبب الخاصة الوزن. هذا من الممكن أن يسبب طحن الخرز كسر. تآكل قرص التشتيت كبير جدًا ويرجع ذلك أساسًا إلى أن سرعة مضخة التغذية بطيئة جدًا ، كما أن كثافة حبة الطحن كبيرة جدًا. هذا يمكن حل المشكلة عن طريق استبدال الأجزاء البالية بشكل سيئ وتحميل نفس دفعة طحن الخرز.

6) تخلط مع حبيبات الطحن التي تنتجها مختلف الشركات المصنعة. قد تختلف كثافة المنتجات من مختلف الشركات المصنعة. هذا سيزيد التآكل بين الخرز. لا يكمن الحل أبدًا في خلط خرزات مختلفة. إذا هم يشتبه في أنها مختلطة ، هم لا يمكن إلا أن يطرح خارج.

7) تمت إضافة الخرزات المستخدمة بطريق الخطأ إلى حبة مطحنة.

8) قمامة أو بعض الخرزات الصغيرة البالية: غالبًا ما تكون هناك قمامة أو بعض الخرزات الصغيرة البالية المتصلة بالمنخل أو العمود أو الدعامة أو زوايا الآلة الأخرى. متى يتم إضافة خرزات طحن جديدة ، هذه قد تنزلق العناصر من المناصب المرفقة في الخرزات المضافة حديثًا ، وهذا يخلق الوهم بأن الخرزات الجديدة انكسرت على الفور ، لكنها في الواقع هم هي البلى الطبيعي للخرز السابق. إذا انها ليست خطيرة ، دعونا هؤلاء الأشياء الصغيرة تمر بشكل طبيعي بعد فترة معينة من الوقت. وإلا ، يجب تفريغ الخرزات القديمة تمامًا واستبدالها مع الجديدة.

9) يمكن تنظيف حبيبات الطحن بالماء أو المحلول أو الراتينج حسب الصيغة. الحفاظ على السرعة المنخفضة عندما تنظيف ، اضغط على "بدء - إيقاف إيقاف" مفتاح للتنظيف المتقطع


2.2 مبدأ ملء وسط الطحن

إذا تم العثور على كفاءة الطحن لمطحنة الحبيبات منخفضة ، وهي إشارة محتملة لإضافة خرز.

وفقًا لـ الخاصة بهم العملية الخاصة ، يمكن للمستخدم إتقان معدل الفقد الفعلي للخرز ، وإجراء تصفية منتظمة للخرز و إضافة.

نخل الخرزات الصغيرة في منخل حوالي ثلثي حبة القطر. عن على سبيل المثال ، استخدم منخل 0.8mm متى خرزة 1.2-1.4 مم ، ثم قم بإضافة كمية التوازن الخرز.


2.3 كيف لملء وسط الطحن

نظرًا للتآكل الطبيعي ، سيصبح حجم حبات الطحن أصغر وأصغر ، من أجل الحفاظ على كمية تعبئة موحدة وتجنب حبات صغيرة تسد أو تدخل جهاز الفصل ، وفقًا لعمر خدمة وسط الطحن و شروط المستخدم العملية الخاصة لتصفية الخرز وإضافة قدر معين من طحن وسط. من المستحسن بعد 100-200 ساعات العمل والفرز وإضافة الكمية المناسبة من الخرزات الجديدة.


3. تطور اتجاه الطحن متوسط:

هناك أنواع مختلفة من كرات الطحن (الخرز) في وسط الطحن السوق. كيف للتوصية بوسائل الطحن المناسبة للمستخدمين و كيف اختيار المستخدمين أفضل وسط طحن أصبح مشكلة لا يمكن يتم تجاهله في صناعة الطحن هذا المقالة يحاول توضيح النقاط التالية من السوق التوجه:


3.1 الجزء الجزئي الحجم المستخدم يصبح أصغر

من ولادة العالم أول طاحونة كروية للمحرض (Attritor) ، والتي تستخدم حبات طحن أكبر لتطوير طاحونة الخرزة العمودية ، وطاحونة الخرزة الأفقية وجميع أنواع فائقة النعومة مطحنة خرز بوظائف محسّنة ، تستخدم طحن أصغر وأصغر وسط. إنه مدفوع أساسًا بسببين:

درجة صفاء المواد النهائية هي ميكرون: منذ يتم تشتيت المادة وطحنها عن طريق ملامستها لوسط الطحن المتحرك ، فكلما كان حجم الحبيبات لوسط الطحن أصغر ، زادت نقطة الاتصال ، وكلما زاد تأثير الطحن وصغر دقة الطحن أخيرًا عن على سبيل المثال ، علامة تجارية من خرز سيليكات الزركونيوم بقطر 2 مم حوالي 20000 قطعة لكل لتر ، بينما حجمها 1 مم الخرز حوالي 80000 قطعة ، وهو أربعة أضعاف السابق. متى تُستخدم حبات الزركونيوم كبيرة الحجم لطحن المنتج ، لكن حجم جزيئات المادة يفشل في الوصول إلى متطلبات النقاء بغض النظر عن الكيفية تمريرات عديدة للطحن ، متى التغيير إلى خرز أصغر ، تم تحسين التأثير بشكل ملحوظ

u يجعل تحسين جهاز الفصل لمطحنة الحبيبات من الممكن استخدام متناهية الصغر طحن خرز: أصبح الحد الأدنى لحجم حبة الطحن القابل للاستخدام مؤشرًا مهمًا لتقييم درجة جودة حبة مطحنة. تتراوح الفواصل من منخل النيكل المسطح الساكن التقليدي إلى غربال جونسون مع عوارض مثلثة وللديناميكية ، عالية التدفق فاصل حلقية ومنخل خرطوشة من نوع الكم في PUHLER. باستثناء إطالة عمر الخدمة ، الجزئي حجم صالح للاستعمال grindng يصبح الوسط أصغر وأصغر دون التأثير بشكل كبير على تدفق المواد. ممثلو غربال الخرطوشة (على سبيل المثال مطحنة عالية السرعة من Premier ، أمريكي) وممثلي فاصل الحلقة (مثل مختبر dyno-mill في سويسرا) كلاهما يمكن استخدام أصغر خرز مثل 0.2mm في الحجم. نظام الفصل الديناميكي ذو التدفق الكبير الذي طورته شركة PUHLER (مع شهادة براءة اختراع دولية ومحلية) يغير مبدأ الفصل من فصل حجم الخرزة عن كثافة الحبيبات ، ودفع الحد الأدنى لحجم حبيبات الطحن إلى حد جديد.


3.2 الثقل النوعي أثقل

مقارنة حبات طحن مشتركة


حبة زجاجية

حبة الحجر

حبة سيليكات الزركونيوم

نقي الزركونيوم حبة

كروم حبة الصلب

جاذبية معينة

2.5 كجم / dm³

2.9 كجم / dm³

4.5 كجم / dm

6.1 كجم / dm³

7.8 كجم / dm³

موس صلابة

6

6.5

7.7

9

7

ضاغط قوة

0.45 كيلو نيوتن

0.50 كيلو نيوتن

0.75 كيلو نيوتن

2.0 كيلو نيوتن

0.6 كيلو نيوتن

كما يمكن رؤيته من الجدول أعلاه ، تزداد نسبة حبات الطحن الشائعة مثل الخرز الزجاجي ، والخرز الأحجار ، وحبات سيليكات الزركونيوم ، وحبات الزركونيوم النقية ، وخرز الكروم الصلب على التوالي ، و صلابة ضغط تزداد القوة ومقاومة التآكل على التوالي بالإضافة إلى الكروم الصلب الخرز وفقًا للصيغة الديناميكية P = mv ، يكون الدافع p للخرز متناسبًا مع الكتلة m من الخرزة. كلما زادت الكثافة ، زادت طاقة الحركة للخرز ، وزادت كفاءة الطحن.

لأن أصباغ غير عضوية ذات صلابة عالية (مثل أسود الكربون ، فثالين أزرق ، أكسيد الحديد ، إلخ) تحتاج فائقة الدقة الطحن ، بالإضافة إلى السعي لتحقيق كفاءة طحن أعلى ولمعان مثالي ، باستخدام كثافة عالية طحن الخرز أصبح الحل. امتثل مصنعو مطاحن الخرز لهذا المطلب للسببين التاليين:


  • توليد حبة عالية كثافة الطاقة المدخلة: يتمثل أحد اتجاهات تطوير مطحنة الخرزة الحديثة في أن حجم غرفة الطحن يصبح أصغر ، وتصبح قوة المحرك المكونة أكبر ، وتزيد كثافة الطاقة المدخلة بشكل حاد. يتم عرض المعلمات المقارنة ذات الصلة على النحو التالي .



ممثل مطحنة الخرزة التقليدية

ممثل مطحنة حبة الحديثة

ماركة

رئيس الوزراء ، أمريكا

بوهلر

نموذج

HM-15

بوهلر PHN 06

حجم غرفة الطحن

15 لتر

6.0 ل

قوة المحرك

15 كيلو وات

15 كيلو واط

كثافة الطاقة

1KW / L

3.85 KW / L

وفقًا للجدول أعلاه ، تبلغ كثافة الطاقة لمطحنة الخرز الحديثة 4 أضعاف أو أكثر مطحنة الخرز التقليدية. هذا يجعل من الممكن القيادة بكفاءة عالية الكثافة طحن الخرز مثل الزركونيوم النقي الخرز. في نفس الوقت بسبب التوزيع العالي للطاقة في منطقة الطحن ، فقط عالية الضغط وسط طحن متين ومقاوم للتآكل (مثل الزركونيوم النقي الخرز) يمكن استخدامها.


  • تحسين جودة تلامس طاحونة الخرز الأجزاء: الأجزاء الملامسة لطاحونة الخرز (مثل غرفة الطحن الداخلية ، قرص التشتيت ، الأوتاد وجهاز الفصل ، إلخ) مقاومة التآكل كربيد (مثل التنجستن كربيد) والسيراميك (مثل كربيد السيليكون ، أكسيد الزركونيوم ، إلخ) من مادة عالية الأداء ، يمكنه تحمل الصدمات والاحتكاك الناجم عن الطاقة العالية والصلابة من خرز الزركونيوم النقي.



3.3 انحراف حجم حبات الطحن يصبح أصغر

عن مطحنة الخرزة ، تُظهر حبات الطحن ذات حجم الجسيمات الموحد تفوقها ، ولها مساهمة معينة في التوزيع الضيق لدقة المواد ، من ناحية أخرى ، فهي تقلل بشكل كبير من إنتاج الخرز المكسور ، وتقلل من تآكل أجزاء ملامسة مطحنة الخرزة و يتجنب تلوث المنتجات. انحراف حجم الجسيم لـ Nanor وسط طحن شائع الاستخدام في السوق لا يزال عند 0.2mm. الخرز المنتظم بسبب عملية الإنتاج الأكثر تعقيدًا ، وبالتالي فإن سعر السوق مرتفع نسبيًا

في الختام ، فإن تنوع منتجات الطحن وتعقيد تكنولوجيا الإنتاج يحددان تنوع الطحن وسط. مجموعة متنوعة من خرزات الطحن ، مثل الخرز الزجاجي ، والخرز الأحجار ، وحبات سيليكات الزركونيوم ، وخرز الزركونيوم النقي وخرز الكروم الصلب يمكن أن تتعايش بشكل متناغم ، الاختلاف هو حصة السوق


4. أخرى

4.1 المعيار لخرز الزركونيوم


اساسي

المكونات

ZrO2 58٪ , SiO2 37٪ , أخرى 5٪

جاذبية معينة

4.0 g / cc

الوزن السائب

2.4 g / cc

موس صلابة

> 7

درجة كروية

> 90٪

محتوى الهواء

0

قوة الضغط

> 9710 شريط


4.2 جزئي حجم الزركونيوم خرز :

0.6 ~ 0.8 مم

1.2 ~ 1.4 مم

1.8 ~ 2.0 مم

0.8 ~ 1.0 مم

1.4 ~ 1.6 مم

2.0 ~ 2.2 مم

1.0 ~ 1.2 مم

1.6 ~ 1.8 مم

2.2 ~ 2.4 مم


4.3 جهاز أمان

يتم تثبيت مقياس ضغط التلامس عند المدخل ويتم تثبيت مقياس حرارة ملامس عند المنفذ ، مما يمنع الجهاز من البدء بدون حجرة طحن أو غطاء أمامي. تُستخدم المفاتيح السعوية لمراقبة مستوى سائل التنظيف في مانع التسرب الميكانيكي ، ويستخدم مقياس ضغط التلامس لمراقبة ضغط ختم العمود.

© حقوق النشر: 2021 PUHLER (Guangdong)Smart Nano Technology Co.,Ltd. كل الحقوق محفوظة.

IPv6 network supported

top

ترك رسالة

ترك رسالة

    إذا لديك أسئلة أو اقتراحات ، يرجى ترك رسالة لنا ، وسنرد عليك بأسرع ما يمكن